１、技术可靠，优点明显世界公认 1995年至1996年间，日本、法国和澳大利亚相继立法，允许臭氧在食品工业中广泛使用。而美国在食品加工企业的努力推动下，美国电力研究院（EPRI）于1996年组织了臭氧和食品界的科学技术专家委员会，开始调查并评估臭氧应用于食品工业的历史背景、现状与前途。委员会利用1年时间对臭氧应用，包括：杀菌、鸡蛋消毒、果蔬贮藏、水产品保鲜、肉类保鲜、家禽加工等37个食品加工业所用的臭氧空气处理进行了文献检索、论证及实验表明，在1997年提出科学结论，明确了臭氧应用与食品加工业符合GRAS标准——这个结果成为美国食品加工业广泛使用臭氧的基础。随后美国食品与医药管理局（FDA）放弃了以往在食品加工生产中使用臭氧的限制政策，承认臭氧应用于食品生产过程符合通用安全标准（GRAS）的要求。可以断言，该事件确定了臭氧在食品加工业中作为新型消毒剂来使用的地位，使得臭氧在世界各国食品加工领域的应用得到快速的发展。之后，专家们还对臭氧化水在食品工业上的应用、气相臭氧在食品加工中的应用、臭氧处理食品的营养影响及处理食品的安全性和毒性等作了相关的研究，这些研究均表明：臭氧作为食品杀菌剂和消毒剂使用是安全无害的，在适宜的用量和良好的加工条件下使用符合GRAS要求。

2、全球同步，应用研发日益广泛 1904年，法国就有利用臭氧保存牛奶、肉制品、奶酪、蛋白等食品的报道；1909年，法国德波涅冷冻厂正式使用臭氧对冷却肉表面进行杀菌处理，取得了显著效果；1928年英国人在天津建立“合记蛋厂”，其打蛋车间就利用了臭氧进行消毒；30年代末，美国80%的冷藏蛋库都装有臭氧发生器；二战以后，臭氧在食品行业的应用技术和设备迅速发展。欧洲国家发展了用于远洋运输船舶的食品冷藏舱消毒、防霉保鲜的臭氧发生器；到了80年代中期，包括我国在内的食品船舱都装备了臭氧设备，现已推广到食品集装箱、食品冷藏车内。

北美：在北美最普遍应用的是对有气味的化合物的氧化、颜色的漂白以及氯化副产品的控制。由于美国新的饮用水安全条例修正案的实施，人们更加注意将臭氧应用于消毒和消毒副产品的控制。

法国：臭氧主要用于水处理最后阶段的消毒。根据对病毒钝化作用的研究，制定了将0.4mg/L浓度的臭氧残余保持4分钟的标准。基于人们认识到了臭氧对天然有机生物降解作用以及通过生物处理消除氨的能力，中间臭氧处理（既在过滤之前应用臭氧）已得到普遍应用。此外，在法国首先开展了有关臭氧应用的第三种方式——预臭氧处理，用于消除地下水中的铁、锰物质。预臭氧处理还被用于改善絮凝和澄清以及混凝。在法国使用臭氧的水处理设施中，约15%安装了预臭氧处理设备，超过了80%装备了后臭氧处理装置。法国许多原来采用后臭氧处理进行消毒的工厂，正在加入应用活性炭过滤的中间臭氧处理，这样的处理特别适用于处理溶解有机碳COD含量高的水。

日本：20世纪30年代早期，随着臭氧在日本的第一次试用，日本北九州的部分城市开始试验将臭氧应用于饮用水的处理中。二战后，臭氧已用于除色并降低水中的COD含量。20世纪60年代到80年代末，日本的工业和经济经历了显著的增长，这种增长伴随着环境的污染，各种工业废水、城市污水等导致湖泊和坝区的水质下降，因此，工程师开始大量研究臭氧杀菌净化技术来克服水中有异味的问题。

3、深层分析，行业差距制约进步 我国的食品工业中使用臭氧还只是短短10年左右的时间，而且臭氧应用也有局限性。这主要与我国工业化程度尚未达到一定的程度有关。专家明确指出，我国的臭氧技术与国外技术相比，还有一段差距。首先是我国的臭氧产品技术落后，可靠性差。目前我国占主导地位的电晕放电型臭氧发生设备的臭氧产率低、体积大、电耗高。设备的空气处理系统露点指标低、洁净度低、耗电大，且控制水平低，检测、监测、保护水平均低于国外同类产品，种种局面造成臭氧发生设备产品故障率高、臭氧产量下降快、维修周期短等缺陷。其次，我国的臭氧发生器产品规格小，最大单机发生量为1-2Kg/h,而国外早已达到百公斤以上，臭氧发生规格小，造成产品远远满足不了自来水、污水处理与香料、化工及食品生产的需要。在没有选择的情况下，我国云南滇池、大庆地区的自来水厂为了进行饮用水的消毒处理，不得不花重金引进德国先进设备。再次，虚假宣传、假冒伪劣、非法传销等问题也成为影响产业健康发展的绊脚石。